Av världens stål är 60 till 70% plattor, varav de flesta stämplas till färdiga produkter. Bilkroppen, chassit, bränsletanken, kylarfenorna, pannfat, behållarskal, motorer, elektriska järnkärnor av kiselstål, etc. är alla stämplade och bearbetade. Det finns också ett stort antalstämplande delari produkter som instrument, hushållsapparater, cyklar, kontorsmaskiner och husgeråd.
Jämfört med gjutgods och smide har stämplingsdelar egenskaperna tunnhet, enhetlighet, lätthet och styrka. Stämpling kan producera arbetsstycken med förstyvningar, ribbor, vågor eller flänsar som är svåra att tillverka med andra metoder för att förbättra deras styvhet. På grund av användningen av precisionsformar kan arbetsstyckets precision nå mikronivån, och repeterbarheten är hög, specifikationerna är konsekventa och hål, bossar etc. kan stansas ut.
Kallstämplingsdelar bearbetas i allmänhet inte längre genom skärning, eller så krävs endast en liten mängd skärbearbetning. Precisionen och ytförhållandet hos heta stämplingsdelar är lägre än kalltstämplande delar, men fortfarande bättre än gjutgods och smide, och skärmängden är mindre.
Stämpling är en effektiv produktionsmetod. Genom att använda sammansatta formar, särskilt progressiva formar med flera stationer, kan flera stansningsprocesser slutföras med ett tryck, och hela processen från bandrullning, utjämning, stansning till formning och efterbehandling kan uppnås. Automatisk produktion. Produktionseffektiviteten är hög, arbetsförhållandena goda och produktionskostnaden låg. Generellt kan hundratals bitar produceras per minut.
Stämpling klassificeras huvudsakligen efter process, som kan delas in i två kategorier: separationsprocess och formningsprocess. Separationsprocessen kallas också stansning, och dess syfte är att separerastämplande delarfrån arket längs en viss konturlinje samtidigt som kvalitetskraven för den separerade sektionen säkerställs. Ytan och de inre egenskaperna hos plåten som används för stansning har ett stort inflytande på kvaliteten på stämpelprodukten. Tjockleken på stansmaterialet måste vara exakt och enhetlig; ytan är slät, utan fläckar, ärr, repor och ytsprickor etc.; sträckgränsen är likformig och det finns ingen uppenbar riktning; hög enhetlig förlängning; lågt avkastningsförhållande; lågt härdningsarbete.